CNC systém CNC obrábacích strojov zahŕňa CNC zariadenia, pohon posuvu (jednotka riadenia rýchlosti posuvu a servomotor), pohon vretena (jednotka riadenia rýchlosti vretena a motor vretena) a detekčné komponenty. Vyššie uvedený obsah by mal byť zahrnutý pri výbere numerického riadiaceho systému. 1. Výber CNC zariadenia (1) Výber typu Vyberte zodpovedajúce CNC zariadenie podľa typu CNC obrábacieho stroja. Vo všeobecnosti má CNC zariadenie typy spracovania vhodné na obrábanie automobilov, vŕtanie, vyvrtávanie, frézovanie, brúsenie, razenie, rezanie elektrickou iskrou atď. a malo by byť vybrané cielene. (2) Výber výkonu rôznych numerických riadiacich zariadení sa značne líši. Počet vstupných riadiacich osí je jednoosový, dvojosový, trojosový, štvorosový, päťosový alebo dokonca viac ako 10 osí, viac ako 20 osí; počet spojovacích osí je 2 alebo viac ako 3 osi a maximálna rýchlosť posuvu je 10 m/min, 15 m/min, 24 m/min N, 240 m/min; Rozlíšenie je 0,01 mm, 0,001 mm, 0,0001 mm. Tieto ukazovatele sa líšia a líši sa aj cena. Mala by sa zakladať na skutočných potrebách obrábacieho stroja. Napríklad, pre všeobecné sústruženie sa volí 2-osové alebo 4-osové riadenie (dvojitý držiak nástroja) a pre obrábanie rovinných dielov sa volí viac ako 3-osové prepojenie. Nesnažte sa o najnovšiu a najvyššiu úroveň, mali by ste sa rozhodnúť rozumne.
(3) Výber funkcie CNC systém CNC obrábacích strojov má mnoho funkcií vrátane základných funkcií – nevyhnutných funkcií CNC zariadení; výberových funkcií – funkcií, ktoré si používatelia môžu vybrať. Niektoré z funkcií sú vybrané na riešenie rôznych objektov spracovania, niektoré na zlepšenie kvality spracovania, niektoré na uľahčenie programovania a niektoré na zlepšenie prevádzky a údržby. Niektoré výberové funkcie sú relevantné a namiesto nich si musíte vybrať inú. Preto je potrebné vybrať podľa konštrukčných požiadaviek obrábacieho stroja, neanalyzovať, vybrať funkciu v príliš veľa krokoch a vynechať relevantné funkcie, aby sa znížila funkčnosť CNC obrábacieho stroja a spôsobili sa zbytočné straty. Pri výbere funkcií existujú dva druhy programovateľných ovládačov: vstavané a nezávislé. Najlepšie je zvoliť vstavaný model, ktorý má rôzne modely. V prvom rade by sa mal vybrať podľa počtu vstupných a výstupných signálov medzi CNC zariadením a obrábacím strojom. Vybrané body by mali byť o niečo praktickejšie a pohár môže pridať a zmeniť potrebu výkonu riadenia. Po druhé, je potrebné odhadnúť rozsah sekvenčného programu a zvoliť pamäťovú kapacitu. Rozsah programu sa zvyšuje so zložitosťou obrábacieho stroja a zvyšuje sa aj pamäťová kapacita. Mala by byť primerane zvolená podľa konkrétnej situácie. Existujú aj čas spracovania, funkcie inštrukcií, časovač, počítadlo, interné relé a ďalšie technické špecifikácie a množstvo by malo spĺňať aj konštrukčné požiadavky.
(4) Cena Xu Ze v rôznych krajinách a u rôznych výrobcov CNC zariadení vedie k rôznym špecifikáciám produktov s veľkými cenovými rozdielmi. Na základe uspokojenia výberu typu riadenia, výkonu a funkcie by sme mali komplexne analyzovať pomer ceny a výkonu a vybrať CNC zariadenia s vysokým pomerom ceny a výkonu, aby sme znížili náklady. (5) Pri výbere numerického riadiaceho zariadenia, ktoré spĺňa technické požiadavky, by sa pri výbere technických služieb mala zohľadniť aj reputácia výrobcu, či sú pokyny k produktu a ďalšia dokumentácia úplné a či je používateľ schopný zaškoliť programátorský, prevádzkový a údržbársky personál? Existuje špecializované oddelenie technického servisu, ktoré poskytuje náhradné diely a včasnú údržbu po dlhú dobu, aby sa dosiahli technické a ekonomické výhody? 2. Výber pohonu posuvu (1) Uprednostňuje sa striedavý servomotor, pretože v porovnaní s jednosmerným motorom má malú zotrvačnosť rotora, dobrú dynamickú odozvu, veľký výstupný výkon, vysokú rýchlosť otáčania, jednoduchú konštrukciu, nízke náklady a neobmedzené prostredie aplikácie. (2) Vyberte servomotor s vhodnou špecifikáciou správnym výpočtom zaťažovacích podmienok pridaných na hriadeľ motora. (3) Výrobca pohonu posuvu poskytuje sériu kompletných sád produktov pre jednotku riadenia rýchlosti posuvu a servomotor, takže po výbere servomotora sa zodpovedajúca jednotka riadenia rýchlosti vyberie z návodu na obsluhu produktu. 3. Výber pohonu vretena (1) Uprednostňuje sa bežný vretenový motor, pretože nemá obmedzenia komutácie, vysokú rýchlosť a veľký výkon ako jednosmerný vretenový motor. Rozsah regulácie konštantných otáčok je široký, hlučnosť je nízka a cena je nízka. V súčasnosti je 85 % CNC obrábacích strojov na svete poháňaných striedavými vretenami. (CNC obrábací stroj)(2) Vyberte vretenový motor podľa nasledujúcich zásad: 1 Rezný výkon sa vypočíta podľa rôznych obrábacích strojov a vybraný motor by mal spĺňať túto požiadavku; 2 Podľa požadovaného času zrýchlenia a spomalenia vretena sa vypočíta, že výkon motora by nemal prekročiť maximálny výstupný výkon motora; 3 Ak sa vyžaduje časté spúšťanie a brzdenie vretena, musí sa vypočítať úroveň. Hodnota priemerného výkonu nesmie prekročiť trvalý menovitý výstupný výkon motora; ④ V prípade, že je potrebné riadiť konštantný povrch, súčet rezného výkonu potrebného na riadenie konštantnej rýchlosti povrchu a výkonu potrebného na zrýchlenie musí byť v rozsahu výkonu, ktorý motor dokáže poskytnúť. (3) Výrobca pohonu vretena poskytuje sériu kompletných súprav produktov pre riadiacu jednotku otáčok vretena a motor vretena, takže po výbere motora vretena sa z návodu na obsluhu vyberie zodpovedajúca riadiaca jednotka otáčok vretena. (4) Ak je potrebné riadiť smer vretena, podľa skutočnej situácie obrábacieho stroja sa na realizáciu riadenia smeru vretena zvolí snímač polohy alebo magnetický snímač. 4. Výber detekčných prvkov (1) Podľa schémy riadenia polohy numerického riadiaceho systému sa priamo alebo nepriamo meria lineárny posun obrábacieho stroja a vyberajú sa lineárne alebo rotačné detekčné prvky. V súčasnosti sa v CNC obrábacích strojoch široko používa riadenie s polouzavretou slučkou a vyberajú sa prvky na meranie uhla natočenia (rotačné transformátory, impulzné snímače). (2) Podľa požiadaviek CNC obrábacích strojov na detekciu presnosti alebo rýchlosti sa zvoľú prvky na detekciu polohy alebo rýchlosti (testovacie generátory, impulzné snímače). Vo všeobecnosti veľké obrábacie stroje spĺňajú najmä požiadavky na rýchlosť a vysoko presné, malé a stredné obrábacie stroje spĺňajú najmä požiadavky na presnosť. Rozlíšenie vybraného detekčného prvku je vo všeobecnosti rádovo vyššie ako presnosť spracovania. (3) V súčasnosti je najbežnejšie používaným detekčným prvkom CNC obrábacích strojov (horizontálnych vyvrtávačiek a frézok) fotoelektrický impulzný snímač, ktorý vyberá impulzný snímač zodpovedajúcich špecifikácií podľa stúpania guľôčkovej skrutky CNC obrábacieho stroja, minimálneho pohybu CNC systému, zväčšenia príkazu a zväčšenia detekcie. (4) Pri výbere detekčného prvku treba zohľadniť, že numerické riadiace zariadenie má zodpovedajúci obvod rozhrania.