I. Úvod
Ako dôležité zariadenie v modernom výrobnom priemysle,CNC obrábacie strojezohrávajú kľúčovú úlohu vo výrobe. Výskyt náhodných porúch však priniesol do výroby veľa problémov. Tento článok podrobne rozoberie príčiny a metódy detekcie a diagnostiky náhodných porúch CNC obrábacích strojov s cieľom poskytnúť efektívne riešenia pre personál údržby.
II. Príčiny náhodného zlyhaniaCNC obrábacie stroje
Existujú dva hlavné dôvody náhodného zlyhaniaCNC obrábacie stroje.
Po prvé, problém so slabým kontaktom, ako napríklad slabý kontakt s virtuálnym zváraním dosky plošných spojov, konektormi atď., ako aj slabý kontakt vo vnútri komponentov. Tieto problémy môžu viesť k abnormálnemu prenosu signálu a ovplyvniť normálnu prevádzku obrábacieho stroja.
Ďalšou situáciou je starnutie komponentu alebo iné dôvody, ktoré spôsobujú zmenu jeho parametrov alebo pokles výkonu blízko kritického bodu, čo je nestabilný stav. V tomto prípade, aj keď vonkajšie podmienky, ako je teplota, napätie atď., vykazujú malé poruchy v rámci povoleného rozsahu, môže obrábací stroj okamžite prekročiť kritický bod a zlyhať.
Okrem toho môžu existovať aj iné dôvody náhodného zlyhania, ako napríklad rušenie napájania, mechanické, hydraulické a elektrické problémy s koordináciou.
III. Metódy kontroly a diagnostiky náhodných porúchCNC obrábacie stroje
Pri náhodnej poruche by mal personál údržby najprv pozorne sledovať miesto poruchy a opýtať sa obsluhy na situáciu pred a po poruche. V kombinácii s predchádzajúcimi záznamami o údržbe zariadenia môžeme na základe javu a princípu zhruba posúdiť možnú príčinu a miesto poruchy.
(1) Náhodné zlyhanie spôsobené rušením napájaniaCNC obrábacie stroje
V prípade porúch spôsobených rušením napájania je možné prijať nasledujúce opatrenia proti rušeniu.
1. Tienenie: Použite technológiu tienenia na zníženie vplyvu vonkajšieho elektromagnetického rušenia na obrábacie stroje.
2. Zníženie rušenia: Dobré uzemnenie môže účinne znížiť rušenie.
3. Izolácia: Izolujte citlivé komponenty, aby ste zabránili prieniku rušivých signálov.
4. Stabilizácia napätia: Zabezpečte stabilitu napájacieho napätia a zabráňte vplyvu kolísania napätia na obrábací stroj.
5. Filtrácia: Odfiltrujte neporiadok v napájacom zdroji a zlepšite jeho kvalitu.
Diskusia o detekcii a diagnostike náhodných porúch CNC obrábacích strojov
I. Úvod
Ako dôležité zariadenie v modernom výrobnom priemysle,CNC obrábacie strojezohrávajú kľúčovú úlohu vo výrobe. Výskyt náhodných porúch však priniesol do výroby veľa problémov. Tento článok podrobne rozoberie príčiny a metódy detekcie a diagnostiky náhodných porúch CNC obrábacích strojov s cieľom poskytnúť efektívne riešenia pre personál údržby.
II. Príčiny náhodného zlyhaniaCNC obrábacie stroje
Existujú dva hlavné dôvody náhodného zlyhania CNC obrábacích strojov.
Po prvé, problém so slabým kontaktom, ako napríklad slabý kontakt s virtuálnym zváraním dosky plošných spojov, konektormi atď., ako aj slabý kontakt vo vnútri komponentov. Tieto problémy môžu viesť k abnormálnemu prenosu signálu a ovplyvniť normálnu prevádzku obrábacieho stroja.
Ďalšou situáciou je starnutie komponentu alebo iné dôvody, ktoré spôsobujú zmenu jeho parametrov alebo pokles výkonu blízko kritického bodu, čo je nestabilný stav. V tomto prípade, aj keď vonkajšie podmienky, ako je teplota, napätie atď., vykazujú malé poruchy v rámci povoleného rozsahu, môže obrábací stroj okamžite prekročiť kritický bod a zlyhať.
Okrem toho môžu existovať aj iné dôvody náhodného zlyhania, ako napríklad rušenie napájania, mechanické, hydraulické a elektrické problémy s koordináciou.
III. Metódy kontroly a diagnostiky náhodných porúchCNC obrábacie stroje
Pri náhodnej poruche by mal personál údržby najprv pozorne sledovať miesto poruchy a opýtať sa obsluhy na situáciu pred a po poruche. V kombinácii s predchádzajúcimi záznamami o údržbe zariadenia môžeme na základe javu a princípu zhruba posúdiť možnú príčinu a miesto poruchy.
(1) Náhodné zlyhanie spôsobené rušením napájaniaCNC obrábacie stroje
V prípade porúch spôsobených rušením napájania je možné prijať nasledujúce opatrenia proti rušeniu.
1. Tienenie: Použite technológiu tienenia na zníženie vplyvu vonkajšieho elektromagnetického rušenia na obrábacie stroje.
2. Zníženie rušenia: Dobré uzemnenie môže účinne znížiť rušenie.
3. Izolácia: Izolujte citlivé komponenty, aby ste zabránili prieniku rušivých signálov.
4. Stabilizácia napätia: Zabezpečte stabilitu napájacieho napätia a zabráňte vplyvu kolísania napätia na obrábací stroj.
5. Filtrácia: Odfiltrujte neporiadok v napájacom zdroji a zlepšite jeho kvalitu.
(II) Analýza prípadu
Vezmime si ako príklad frézku na vnútorné frézovanie kľukového hriadeľa, ktorá má často náhodné alarmy a vypnutia. Po pozorovaní sa zistilo, že k poruche vždy dochádza v momente, keď sa spustí vretenový motor blízkeho obrábacieho stroja, a často sa vyskytuje pri veľkom zaťažení. Namerané napätie elektrickej siete je iba okolo 340 V a priebeh trojfázového napájania je výrazne skreslený. Zistilo sa, že poruchu spôsobuje rušenie napájania spôsobené nízkym napätím napájacieho zdroja. Problém sa vyriešil rozdelením napájania dvoch obrábacích strojov z dvoch rozvádzacích skríň a inštaláciou stabilizačného zdroja napájania do riadiacej časti frézky v kľukovom hriadeli.
(3) Náhodné zlyhanie spôsobené problémami so spoluprácou stroja, kvapaliny a elektrickej energieCNC obrábacie stroje
V prípade porúch spôsobených problémami s mechanickou, hydraulickou a elektrickou súčinnosťou by sme mali pozorne sledovať a pochopiť proces premeny akcií v čase, keď k poruche dôjde. Vezmime si ako príklad vnútornú frézku na kľukový hriadeľ, analyzujeme jej diagram pracovnej postupnosti a objasníme poradie a časový vzťah každej akcie. Pri skutočnej údržbe je bežným problémom, že prevádzka noža a prevádzka pracovného stola nespĺňajú požiadavky procesu, napríklad vysúvanie noža dopredu alebo jeho návrat je príliš pomalý. V tomto prípade by sa údržba mala zamerať na kontrolu spínačov, hydrauliky a vodiacich koľajníc, a nie na zmenu časovej konštanty.
IV. Záver
Stručne povedané, detekcia a diagnostika náhodných porúchCNC obrábacie strojeJe potrebné komplexne zvážiť rôzne faktory. Starostlivým pozorovaním situácie a oslovením operátorov je možné zhruba posúdiť príčinu a miesto poruchy. V prípade porúch spôsobených rušením napájania je možné prijať opatrenia proti rušeniu; v prípade porúch spôsobených problémami so spoluprácou stroja, kvapaliny a elektrickej energie je potrebné skontrolovať príslušné komponenty. Prostredníctvom účinných metód detekcie a diagnostiky je možné zlepšiť účinnosť údržby a zaručiť normálnu prevádzku obrábacieho stroja.