Bežné metódy obrábania na CNC obrábacích strojoch – vyvrtávacie obrábanie. Viete, ako ho obsluhovať?

„Podrobné vysvetlenie bežných metód obrábania pre CNC obrábacie stroje – vyvrtávacie obrábanie“

1. Hrubé vyvrtávanie
   Hrubovacie vŕtanie je prvý proces vyvrtávacieho obrábania. Hlavným účelom je odstrániť väčšinu prídavku a položiť základ pre následné polodokončovacie a dokončovacie vŕtanie. Pri hrubovacom vŕtaní sú rezné parametre relatívne veľké, ale požiadavky na presnosť obrábania sú nízke. Vo všeobecnosti sa používajú frézovacie hlavy z rýchloreznej ocele a rýchlosť rezania je 20 – 50 metrov za minútu.
2. Polodokončovacie vyvrtávanie
   Po hrubom vŕtaní sa vykonáva polodokončovacie vŕtanie, aby sa ďalej zlepšila presnosť otvoru a kvalita povrchu. V tomto prípade sú parametre rezania mierne a požiadavky na presnosť spracovania sú vyššie ako pri hrubom vŕtaní. Pri použití frézovacej hlavy z rýchloreznej ocele je možné primerane zvýšiť rýchlosť rezania.
3. Dokončite nudné
   Jemné vyvrtávanie je posledný proces vyvrtávacieho obrábania a vyžaduje si vysokú presnosť a drsnosť povrchu. Počas jemného vyvrtávania sú parametre rezania malé, aby sa zabezpečila kvalita spracovania. Pri použití karbidovej frézovacej hlavy môže rýchlosť rezania dosiahnuť viac ako 150 metrov za minútu. Na presné vyvrtávanie s veľmi vysokými požiadavkami na presnosť a drsnosť povrchu sa zvyčajne používa súradnicová vyvrtávačka a rezné nástroje vyrobené z ultratvrdých materiálov, ako sú karbidy, diamanty a kubické nitridy bóru. Volí sa veľmi malá rýchlosť posuvu (0,02 – 0,08 mm/ot.) a hĺbka rezu (0,05 – 0,1 mm) a rýchlosť rezania je vyššia ako pri bežnom vyvrtávaní.

1. Jednobritá vyvrtávacia fréza
   Jednobritá vyvrtávacia fréza je najčastejšie používaným nástrojom pri vyvrtávaní. Má jednoduchú konštrukciu a vysokú všestrannosť. Rôzne materiály a geometrické tvary je možné vybrať podľa rôznych požiadaviek na spracovanie.
2. Excentrická vyvrtávacia fréza
   Excentrická vyvrtávacia fréza je vhodná na obrábanie otvorov so špeciálnymi tvarmi, ako sú napríklad excentrické otvory. Ovláda veľkosť obrábania nastavením excentricity.
3. Rotujúca čepeľ
   Rotujúca čepeľ môže zlepšiť životnosť a efektivitu spracovania nástroja. Počas procesu spracovania sa môže automaticky otáčať, aby sa zabezpečilo rovnomerné opotrebovanie reznej hrany.
4. Špeciálna fréza na spätné vyvrtávanie
   Na spätné vŕtanie sa používa fréza na spätné vŕtanie. Na CNC obrábacích strojoch často používame neštandardné nástroje a na spätné vŕtanie používame CNC obrábacie programy.

1. Široký rozsah spracovania
   Vyvŕtavanie umožňuje obrábať otvory rôznych tvarov vrátane valcových otvorov, závitových otvorov, drážok vo vnútri otvorov a čelných plôch. Zároveň je možné obrábať aj otvory špeciálnych tvarov, ako sú vnútorné a vonkajšie guľové plochy a kužeľové otvory.
2. Vysoká presnosť spracovania
   Rozumným výberom rezných nástrojov, parametrov rezania a technológií spracovania je možné dosiahnuť vysokú presnosť spracovania. Vo všeobecnosti môže presnosť vŕtania oceľových materiálov dosiahnuť IT9-7 a drsnosť povrchu Ra2,5-0,16 mikrónu. Pri presnom vŕtaní môže presnosť spracovania dosiahnuť IT7-6 a drsnosť povrchu Ra0,63-0,08 mikrónu.
3. Silná prispôsobivosť
   Vyvrtávacie obrábanie sa môže vykonávať na rôznych typoch obrábacích strojov, ako sú vyvrtávačky, obrábacie centrá a kombinované obrábacie stroje. Zároveň je možné vybrať rôzne rezné nástroje a technológie obrábania podľa rôznych požiadaviek na obrábanie.
4. Veľký previs a ľahké generovanie vibrácií
   Vzhľadom na veľký previs vyvrtávacej tyče ľahko dochádza k vibráciám. Preto je potrebné počas procesu obrábania zvoliť vhodné rezné parametre, aby sa znížil vplyv vibrácií na kvalitu obrábania.

1. Strojársky priemysel
   V strojárskom priemysle sa vyvrtávacie obrábanie široko používa pri spracovaní obrobkov, ako sú krabice, konzoly a základne strojov. Tieto obrobky je zvyčajne potrebné opracovať s vysoko presnými valcovými otvormi, závitovými otvormi a drážkami vo vnútri otvorov.
2. Automobilový priemysel
   V automobilovom priemysle je potrebné kľúčové komponenty, ako sú bloky motorov a prevodové skrine, opracovávať s vysokou presnosťou vŕtaním. Kvalita spracovania týchto komponentov priamo ovplyvňuje výkon a spoľahlivosť automobilov.
3. Letecký priemysel
   Letecký priemysel má extrémne vysoké požiadavky na presnosť spracovania a kvalitu súčiastok. Vyvrtávacie obrábanie sa používa hlavne na spracovanie kľúčových komponentov, ako sú lopatky motorov a kotúče turbín v leteckom priemysle.
4. Priemysel výroby foriem
   V priemysle výroby foriem je zvyčajne potrebné dutiny a jadrá foriem opracovať s vysokou presnosťou vŕtaním. Kvalita spracovania týchto komponentov priamo ovplyvňuje životnosť foriem a kvalitu výrobkov.

1. Výber nástroja
   Vyberte vhodné materiály nástrojov a geometrické tvary podľa rôznych požiadaviek na spracovanie. Pre vysoko presné spracovanie by sa mali zvoliť nástroje vyrobené z ultratvrdých materiálov.
2. Výber parametrov rezania
   Parametre rezania volte primerane, aby ste predišli nadmernej reznej sile a vibráciám. Počas hrubovacieho vŕtania je možné parametre rezania primerane zvýšiť, aby sa zlepšila účinnosť spracovania; počas dokončovacieho vŕtania by sa mali parametre rezania znížiť, aby sa zabezpečila kvalita spracovania.
3. Inštalácia obrobku
   Uistite sa, že obrobok je pevne upevnený, aby sa predišlo jeho posunutiu počas obrábania. Pre vysoko presné obrábanie by sa mali používať špeciálne upínacie prípravky a polohovacie zariadenia.
4. Presnosť obrábacích strojov
   Na vyvrtávacie obrábanie vyberte obrábací stroj s vysokou presnosťou a dobrou stabilitou. Pravidelne vykonávajte údržbu a údržbu obrábacieho stroja, aby ste zabezpečili jeho presnosť a výkon.
5. Monitorovanie procesu spracovania
   Počas procesu spracovania pozorne sledujte stav spracovania a včas upravujte parametre rezania a opotrebovanie nástroja. Pre vysoko presné spracovanie by sa mala používať online detekčná technológia na monitorovanie veľkosti obrábaného materiálu a kvality povrchu v reálnom čase.